Оборудование для производства профнастила – надёжные методы современного строительства.

Масштабность сферы применения профнастила впечатляет. Сегодня этот строительный материал служит для облицовки фасадов зданий — им можно «обшить» как офисное здание, так и дачный домик. Он применяется в изготовлении несъемной опалубки, служит материалом для межэтажных покрытий, из него изготавливают заборы и различные ограждения, и он же используется в качестве надежного кровельного материала в частном строительстве.

Профнастил: универсальность и надежность по доступным ценам.

Профнастил, профиль, или металлопрофиль – один из наиболее востребованных современных строительных материалов. Этот вид универсального покрытия применяется при сооружении больших промышленных объектов, в жилом строительстве, при возведении быстромонтируемых сооружений. Массовый спрос объясняется удачным сочетанием надежности материала и недорогой цены. Что представляет собой данный строительный материал? Профнастил — стальной холодногнутый лист с покрытием из цинка, алюмоцинка или полимера, который имеет гофры (продольные ребра жесткости) трапециевидной формы. Высота «волны» определяет несущую способность профнастила, чем выше — тем выносливее.

Оборудование для профнастила.

Для создания качественных профильных листов необходимо специализированное оборудование для производства профнастила. С технологической точки зрения все производство основано на методе прокатки гладкого листа металла. Вкратце, оборудование для профнастила – это, по сути, прокатный стан, на котором из рулонного оцинкованного металла получают гофрированный профнастил. В состав производственной линии входят следующие элементы оборудования для профнастила: разматыватель рулона, прокатный стан, гильотинные ножницы, приемное устройство, система управления САУ.

Для работы с листовым металлом можно использовать холодный или горячий метод обработки. Наибольшее распространение получили прокатные станки холодного метода обработки, которые не требуют нагрева исходного сырья. Форма профиля и высота гофры зависит от установленных агрегатов. При этом для производства различных видов профнастила используются разного типа прокатные станы и ножницы.

Среди оборудования для профнастила не существует неважных элементов. Качество работы каждого из них влияет на качественные характеристики конечного продукта. Например, чтобы сделать из листового металла вырезку нужной формы и размера, необходимо качественное оборудование для резки металла. При производстве профнастила, как правило, используются гильотинные ножницы. Именно они позволяют блестяще выполнить сложный технологический процесс.

Вообще, на современном металлообрабатывающем производстве оборудование для резки металлов представлено целым спектром инструментов, начиная гильотинными ножницами и заканчивая установками лазерной резки, установками плазменной резки, координатно-пробивными прессами. У каждого из типов оборудования для резки металла есть свои достоинства и недостатки. Выбор определенного «металлореза» зависит от конкретных целей использования инструмента и особенностей производства.

Принцип действия этой машины для резки листовой стали прост: в качестве режущего инструмента используются верхний и нижний ножи. Между ножами устанавливается лист металла, верхний нож опускается, и – готово! При выборе гильотинных ножниц, следует обратить внимание на уровень точности линии среза, отсутствие вмятин или других дефектов; на качество и прочность ножей для резки металла и угол их наклона.

Только оборудование для резки металла высокого качества в техническом плане позволяет получить строительный материал, отвечающий всем стандартным требованиям. Использование некачественного оборудования для резки металлов приводит к выпуску продукции с отклонениями по геометрическим формам и размерам.

Требования к производству профнастила.

Производство профилированных листов должно отвечать следующим требованиям: Помещение, в котором размещается оборудование, должно быть с ровным бетонным полом. На нем с помощью анкерных болтов следует закрепить разматыватель рулона. Станки должны быть размещены так, чтобы был доступ к их узлам в случаях обслуживания или технического осмотра. В цеху обязательно должна быть спецтехника грузоподъемностью выше 5 тонн. Температура воздуха в цеху должна быть выше 4 °С, а в случае работ с пневматическими механизмами не меньше 10°С. Должно быть выделено место для складирования рулонов, лучше всего вблизи от разматывателя.

При соблюдении данных требований и работе на качественном оборудовании для профнастила, можно наладить производство профилированных листов длиной от 1 до 12 метров действительно высокого качества.